Anwendungen

Hochtemperatur-Isolierungen
Faltenbälge / Kompensatoren
Edelstahlfasern
Hochtemperatur-Textilien


Hochtemperatur-Isolierungen:


Keramikfaser:

Wird einerseits als Rohmaterial für die Herstellung von Fertigprodukten wie Platten, Papier,
Vakuumformteilen, Geweben, Garnen und andererseits auch als lose Isolierfüllungen für Räume
und Bereiche, die schwer zugängig sind verwendet. Die Rohfaser findet ebenfalls als
Faserverstärkung für Isolierbetone und Isolierzemente Einsatz.

Ceratec - Cerafiber / Keramikfaser
Keramikfasermatte:
Werden als Ofenauskleidung, Kesselisolierungen, Ofentürdichtung, Rohrauskleidung, Rohrleitungs-
Isolierungen, Brandschutz, Filtermedien für hohe Temperaturen sowie zur Temperaturbeherrschung
bei der Wärmebehandlung verwendet.
Ceratec - Cerablanket / Keramikfasermatten
Keramikfaserfilz:
Wird als Hochtemperatur-Dichtung, Dehnfugen für Ofen- und Kesselauskleidungen, Stanzteile
für den Haushaltsbereich, Thermische Unterbrechungsmedien und als Wärmesperrschichten
verwendet.
Ceratec - Cerafelt
Keramikfaserplatten:
Diese Platten können überall dort eingesetzt werden, wo ein festes, selbstragendes und
wärmedämmendes Produkt mit gleichzeitig gutem Widerstand gegen physische Beschädigung
benötigt wird. Keramikfaserplatten werden als Ofenauskleidung, Brennwagendämmung, in der
Glasindustrie, bei Rauchgaskanälen und als Hochtemperatur-Dämmungen verwendet.
Ceratec - Ceraboard

Vakuumgeformte Isolierteile:
Werden als Steigerrohre für eisenhaltige und NE-haltige Schmelzen, Türen- und Brennkammer-
auskleidungen von Kesseln, Brennerblöcke, Schaulochsteine, Isolierungen für temperaturbelastete
Haushaltsgeräte, Rohrleitungsisolierungen sowie im Brandschutz eingesetzt.
Ceratec - Ceraform / Vakuumgeformte Isolierteile

Pyro-Bloc Module:

Pyro-Bloc Module lassen sich in zahlreichen Bereichen der Industrie einsetzen. Die nachfolgende
Auswahl nennt einige Beispiele, kann jedoch nicht vollständig sein. Pyro-Bloc werden in der
Petrochemie, in der Eisen- und Stahlindustrie, in der Aluminiumindustrie, Keramikindustrie und
diversen anderen Einrichtungen wie Müllverbrennungsanlagen etc. eingesetzt.
Ceratec - Pyro-Bloc Module


Feuerleichtsteine JM:

sind bestens geeignet als feuerfeste Auskleidung für die heiße Seite, als Hinterisolierung in Verbindung
mit anderem Feuerfestmaterial für Hoch- oder Schmelzöfen (Metall), Brennöfen, Rauchgaskanäle,
petrochemische Öfen, Regeneratoren, Gaserzeuger und Gas-Hauptleitungen, Abstechöfen,
Entspannungsglühöfen, Reaktorkammern und vergleichbare industrielle Hochtemperaturanlagen.
JM Feuerleichtsteine sind auch als vorgefertigte Sonderformate lieferbar.
Ceratec - Feuerleichtsteine JM


Hängedeckenblock BV:

Hängedeckenblocks bieten sich hauptsächlich für die Isolierung der heißen Seite von Ofendecken an, wobei damit klassisch
gewölbte Decken in Tunnel oder anderen Öfen ersetzt werden.

JM 2600 Blakite / Blakite V/JM 3300:

wird für das Vermörteln von Feuerleicht-, schamote- und hochtonerdehaltigen Schamottesteinen verwendet. Der
Feuerfestmörtel bietet Widerstand gegen die Infiltration von Luft oder Heißgasen und verhindert das
Eindringen von Schlacke und geschmolzenem Metall in die Fugen.

Feuerleichtsteine TC 26/ TC 140:

Hier handelt es sich um Feuerleichtsteine, die in der "Slingertechnologie" gefertigt werden. Diese
Feuerleichtsteine werden als feuerfeste Auskleidung für die heiße Seite oder als Hinterisolierung
in der Aluminiumindustrie bei Anodenbrennöfen, Schmelz- oder Warmhalteöfen, in der Petrochemie bei
Öfen, in der Stahlindustrie beim Hochofen undWarmbehandlungsöfen, in der Glasindustrie, in der
keramischen Industrie und bei anderen industriellen Hochtemperaturanlagen verwendet.


Feuerleichtsteine TC 115/ TC 130 / TC 135:

Diese 3 neuen Steinqualitäten werden mit dem Herstellungsprozeß Gießen erzeugt. Hochreine feuerfeste Tone
in Verbindung mit reinen Rohmaterialien führen zu den geschätzten Eigenschaften dieser Feuerleichtsteine.
Bestens geeignet sind die Feuerleichtsteine als feuerfeste Auskleidung für die heiße Seite oder als
Hinterisolierung in der Aluminiumindustrie, Petrochemie, bei der Koks- und Eisenherstellung, in der
Keramikindustrie sowie im allgemeinen Ofenbau.


Leichte, isolierende Feuerbetone Firelite:

Werden in den Radiations- und Konvektionszonen für Öfen in der petrochemischen Industrie, bei
Spezialformteilen für Auskleidungen, als Herdwagenauflagen beim Schnellbrandeinsatz sowie als
Auskleidung von Gießrinnen in der Hütten- und Aluminiumindustrie verwendet.
Ceratec - Firelite

Sehr leichte Isolierbetone (Very Light Weight) Firelite:

Werden bei Radiations- und Konvektionszonen für Öfen in der petrochemischen Industrie sowie für
Böden und Türen von petrochemischen Öfen verwendet.


Isolierbetone mit niedrigem Eisengehalt (Low Iron) Firelite:

Werden bei Ammoniak Herstellungsprozessen mit Wasserstoffatmosphäre eingesetzt.

Isolierbetone mit niedrigem Bindergehalt (Low Lime):

Werden bei Auskleidungen petrochemischer Wärmetauscher jeden Typs, bei Ofentüren und
-abdeckungen sowie bei Einsatzbedingungen bei denen Schwefel im Brennstoff enthalten ist verwendet.


Mittelschwere isolierende Feuerbetone Firelite:

Die Anwendungsmöglichkeiten sind unterschiedlichst. Die einzelnen Typen unterscheiden sich wie man
dem Datenblatt entnehmen kann.



SUPERWOOL 607 HT:

Superwool ist eine patentierte Technologie zur Herstellung einer Hochtemperatur-Isolierwolle, die
mit der Zielsetzung entwickelt wurde eine geringe Biobeständigkeit aufzuweisen. Superwoolprodukte
sind von der Einstufung als krebserregender Stoff nach Anmerkung IV Nr. 22 der deutschen
Gefahrstoffverordnung freigezeichnet. Alle Keramikfaserprodukte sind auch in Superwool 607 HT
Qualität verfügbar. Somit kann die gesamte Produktpalette von Keramikfasern auch in biolöslicher
Qualität eingesetzt werden. Alle Anwendungen sind gleich wie bei den normalen Keramikfaserprodukten.
Bei allen Produkten wo eine maximale Anwendungstemperatur von 1100 °C auftritt und wo man mit
biolöslicher Qualität arbeiten möchte können auch Superwool 607-Produkte verwendet werden. Mit
diesem qualitativ etwas geringerwertigen Produkt findet man bei den niedrigeren Temperaturen absolut
das Auslangen.



Faltenbälge / Kompensatoren:


Faltenbälge sind bewegliche Schutzhüllen aus High-tech Textilien, die einen breiten Anwendungsbereich finden. Sie werden
als Abdeckung und Schutz bei zB Gelenkwellen, Kolbenstangen, Zylindern etc. zum Schutz gegen Staub, Fett, Öl, Schmutz,
Säuren oder andere Einflüsse eingesetzt.


Edelstahlfasern:


werden bei der Erzeugung von Feuerfestbetonen beigemengt. Sie dienen als Armierung gegen die Rißbildung bzw. zur
Rißkontrolle bei Betonen.


Hochtemperatur-Textilien:


Hochtemperatur-Textilien werden als Hitzeschutz- und Isolierprodukte in der Industrie und Privat in den verschiedensten
Bereichen eingesetzt. Industriell kommen die Produkte in der Aluminiumindustrie, im Automotive-bereich, beim Brand- und
Arbeitsschutz, in der chemischen Industrie, beim Dampfkesselbau, in der Elektroindustrie, in der Glasindustrie, bei
Kompressoren, in Kraftwerken, beim Maschinen- und Anlagenbau, im Ofenbau, in Papierfabriken, in der Petrochemie, in
Raffinerien, bei Schienenfahrzeugen, im Schiffsbau, in der Sicherheitstechnik, in der Stahlindustrie, bei technischen
Konfektionen, bei Transformatoren sowie in der Wärmetechnik zum Einsatz.
Diese Aufzählung ist nicht vollständig, da Hochtemperaturtextilien ein umfangreiches Einsatzfeld finden.